“在常溫條件下，我們的牛蛙預(yù)制菜可保存4~6個月?！?月13日，一場海之味集團（以下簡稱“海之味”）預(yù)制菜內(nèi)部品鑒會在漳州召開，海之味總經(jīng)理李寒曉表示，經(jīng)過多年的潛心研發(fā)，海之味突破了無損凍蛙核心技術(shù)，解決了牛蛙加工后肉質(zhì)易變柴的重大難題，產(chǎn)品口感接近活蛙。海之味牛蛙預(yù)制菜產(chǎn)品的面世，是牛蛙行業(yè)加工領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的重大突破，也是牛蛙由活蛙流通向農(nóng)產(chǎn)品工業(yè)化、食品化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進的強烈信號。

2021年，全國牛蛙養(yǎng)殖產(chǎn)量增長至60萬噸左右，形成一個近800億元的大產(chǎn)業(yè)，有望成為繼小龍蝦之后的第二個網(wǎng)紅水產(chǎn)品。然而，受加工技術(shù)落后的制約，牛蛙加工后口感迅速變柴，90%以上的牛蛙仍以活蛙形式流通，2021年，牛蛙加工量不到5萬噸，僅占養(yǎng)殖總量的8%，產(chǎn)值不足10億元。但是，活蛙加工存在損耗大、成本難以控制等風(fēng)險，在提升農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)競爭力的背景下，發(fā)展牛蛙加工業(yè)是大勢所趨。

海之味以加工出口螃蟹罐頭起家，獲得了HAPPC、ISO、PASSPORT等多個出口資質(zhì)，在水產(chǎn)品加工領(lǐng)域積淀頗深。近年來，海之味根植牛蛙行業(yè)，建立起了從塘頭到餐桌的全產(chǎn)業(yè)鏈，成為全國最大的牛蛙加工廠與少數(shù)擁有牛蛙出口資質(zhì)的企業(yè)之一，牛蛙出口量曾位居國內(nèi)第一。依托先進的加工廠，海之味投入大量資金研發(fā)凍蛙技術(shù)。采用核心鎖鮮技術(shù)，解決了解凍過程中細胞膜易于破裂的問題，極大的保存了蛙肉中的脂肪、核苷酸和氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，使得凍蛙與活蛙在口感上的相似度高達90%-95%。

后疫情時代，在政策端的支持、資本端的推動、產(chǎn)業(yè)端的盛行以及消費端的認可之下，預(yù)制菜行業(yè)走到了高速擴容的歷史拐點。當(dāng)前，我國預(yù)制菜市場規(guī)模為3000億元，預(yù)計未來三年有望突破萬億元。然而，菜肴類預(yù)制菜大多對冷鏈運輸要求極高，多數(shù)菜品須在0~4℃甚至-18℃的條件下存儲與運輸，極大的增加了運輸成本。數(shù)據(jù)顯示，生鮮電商冷鏈物流成本占比高達到20%~40%。

“江西、云南等地一只泡沫箱就在4.5~5.5元之間，不僅冷鏈運輸成本高，也對環(huán)境造成了較大的破壞?！崩詈畷员硎?，常溫牛蛙預(yù)制菜在緩解鮮活牛蛙打冰運輸成本壓力的同時，也大大降低了大規(guī)模養(yǎng)殖對市場的沖擊力度，是保障養(yǎng)殖戶效益、維護市場穩(wěn)定的重要舉措。

據(jù)了解，海之味本次推出的預(yù)制菜以牛蛙為主打品種（包括蛙肉、蛙皮），輔之蟹鉗、小龍蝦尾、墨魚仔、魷魚等多個品類。該系列產(chǎn)品均為熟食，菜品與調(diào)料包以鋁箔餐盒進行分裝，常溫保存下，可通過涼拌與自嗨鍋加熱2-3分鐘兩種方式食用，最大程度保證了菜品的原汁原味。萬億賽道背景下，海之味圍繞牛蛙這一細分領(lǐng)域向預(yù)制菜藍海市場發(fā)起進軍，是其換道超車的有效嘗試，也是助力漳州打造預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)高地的有力抓手。